聊城钢结构价格

钢结构加工一般制作工艺流程分为：放样→下料→拼板→切割→组立→埋弧焊接→钻孔→组装→矫正成型→铆工零配件下料→制作组装→焊接和焊接检验→防锈处理、涂装、编号→构件验收出厂。在钢结构制作中，应根据钢结构制作工艺流程，抓住关键工序进行质量控制，如控制关键零件的加工，主要构件的工艺、措施，所采用的加工设备、工艺装备等。

四、装配是要严格尺寸要求，各定位尺寸、安装尺寸及构件的总体尺寸必须控制在设计要求的范围之内，尺寸公差一般不得大于正负3mm。构件中的孔距（中心距）一般控制在正负1mm范围内。**出范围的一律整改合格后方能装配。构件的重要部位（如牛腿、节点板、连接板等），焊接处务必要开设焊接坡口（8mm以上板材），开设的坡口为45°，坡口尺寸、开设方向都要与设计的图纸相符合且要打磨表面干净后方可装配。

二、装配前，认真将对接口表面50mm范围内的铁锈、油污等用打磨机打磨干净，仔细检查钢板的平整度，发现平整度不够（如钢板表面呈波浪型）必须处理平整后方可组立。
四、H型钢组立焊接构件的矫正，对于翼缘板横向弯曲和不垂直，宜采用**机械设计冷矫正，双面焊因其焊接变形大，一般需要用此道工序解决翼缘的焊接变形，采用单面焊之后，焊接变形小，此道工序可以不做，对于构件的侧向旁弯，一般采用火焰热矫正效果较好，如出现腹板局部鼓曲，则难以矫正。可考虑增加加劲肋办法减轻鼓曲程度，提高腹板的鼓曲承载能力。对于构件腹板平面内的弯曲，不宜采用火焰矫正法，因火焰矫正所引起的残余应力与外荷载产生的应力叠加后可能加大变形，使矫正效果趋于消失。因此，要特别注意控制好焊接顺序，避免构件出现腹板平面内的下挠变形。
一、钢结构装配前应根据设计图纸的要求和加工车间提供的料单认真核对零件的尺寸、规格，严格检查质量，不合格的一律不得组立拼装。
五、 钢结构零件、部件在冷矫正和冷弯曲时，其弯曲率半径和很大弯曲矢高应符合GB50205-2001的规定。