德州复合板供应商

产品特点：
1、高质**细、渣球含量低、导热系数小。
2、容重密度范围大（60kg—200kg/m³）、规格范围光，各项指标均达到或**过标准。
3、绝热性能 绝热性能好是岩棉制品的基本特性,在常温条件下（25℃左右）它们的热导率通常在0.03～0.047W/(moK)之间。
4、燃烧性能 岩棉制品的燃烧性能取决于其中可燃性粘接剂的多少。岩棉本身属无机质硅酸盐纤维，不可燃，在加工成制品的过程中，有时要加入**粘结剂或添加物，这些对制品的燃烧性能会产生相应的影响。
5、隔音性能 岩棉制品具有优良的隔音和吸声性能,其吸声机理是这种制品具有多孔性结构，当声波通过时，由于流阻的作用产生摩擦，使声能的一部分为纤维所吸收，阴碍了声波的传递。
6、适用范围广，用于建筑、石油、电力、冶金、纺织、*、交通运输等行业，是管道贮罐、锅炉、烟道、热交换 器、风机、车船等工业设备隔热、隔声的理想材料。
7、因生产规模大、技术好，在国内市场上非常**，特别是大型重点工程，并**国外十几个地区。
规格:1200*600(mm) 1000*630(mm) 厚度：30-100(mm) 容重：60-200kg/m +特殊规格根据要求定做。

岩棉复合板性能介绍：

岩棉复合板是在岩棉板的基础上增加了水泥砂浆抹面，加固了岩棉板的硬度，直接省去了施工时上墙抹灰的过程，使岩棉板在安装使用中工期缩短70%，岩棉板是以玄武岩及其它**矿石等为主要原料，岩棉板经高温熔融成纤，加入适量粘结剂，固化加工而制成的。岩棉板产品适用于工业设备、建筑、船舶的绝热、隔音等。

产品特性岩棉特点：

1、外观质量：表面平整，不得有妨碍实用的伤痕、污迹破损。

　　2、燃烧性能：不燃

　　3、耐温性：800度。

　　4、吸湿性：>200%

　　5、容量：≤150

　　6、氧指数：0

　　7、导热系数：0.04~0.055（w/mk）

特性：

　　该产品在工艺上经粘合加压、修边、压槽、落料，形成企口式复合板，整体性好，刚度高并具有抗冲击、抗剪的力学性能及保温、隔热、隔音、防潮等特点。其板长不受限制，可达12米以上，完全符合技术设计上的防火要求。且克服了以往板材没有足够的整体性和刚度、抗折和抗冲击性能较差的缺陷。

　　彩钢岩棉夹芯复合板：是彩色钢板为面层，岩棉、防火、阻燃的保温材料作芯层的新型建筑材料。具有重量轻、隔热好，吸音及密封存存性好，施工方便，周期短，综合造价低，抗弯，搞腐蚀，外型美观等明显优势。

品质特征：

(1)隔热保温，导热系数：0.035W/M.K。

(2)强度高，可作围护结构，承重结构，抗弯抗压，一般房屋不用梁柱。

(3)色泽鲜艳，*表面装饰。

(4) 安装灵活快捷，施工周期可缩短40%以上。

建筑行业—建筑外墙保温 隔墙 幕墙 屋顶和围护的绝热保温吸音降噪
石化行业—石油、电力、化工行业设备的绝热保温 吸音降噪
工矿行业—工业窑炉 烘箱 大口径储罐及船舶的保温防火等
岩棉制品用途广泛，适用于建筑、石油、电力、冶金、*、交通运输等行业，是管道贮罐、锅炉、烟道、热交换器、风机、车船等工业设备隔热、隔声的理想材料。

金属复合材料应用趋势
金属复合材料技术可以发挥组元材料各自的优势，实现各组元材料资源的较优配置，节约贵重金属材料，实现单一金属不能满足的性能要求，它既可以替代进口并填补国内空白，又具有广阔应用范围，具有很好的经济效益和社会效益，容易获得方方面面的扶持和帮助。如发展不锈钢复合材料就一直是国家**、科技部积极支持、倡导的高科技项目。
由于异质金属复合材料的性能功能化和较低的成本及应用范围广泛，提高了传统金属复合材料的发展潜力。随着国家环保产业政策实施力度的加强，稀有金属复合材料在电力烟气脱硫设备的应用持续增长，同时化工行业的投资国产化程度大大加快，也为稀有金属材料的发展提供了良好发展机遇。
国家产业政策的支持、较高的技术壁垒、产业升级的需求拉动为行业的发展提供了广阔空间。金属复合板是在一层金属上覆以另外一种金属的板子，已达到在不降低使用效果（防腐性能、机械强度等）的前提下节约资源、降低成本的效果 [2] 。
随着国民经济的迅速发展以及各种新技术、新产业的出现，对具有各种不同性能的工程材料的需求越来越广泛。单一的金属材料或受自然资源的局限，或因综合性能不足，其应用领域受到较大地限制。在这种情况下，复合材料的研制、生产和应用越来越显示其重要的地位。
近年来，由于新工艺、新技术的不断涌现，金属复合板材的开发和应用得到了较大的拓展，材料的应用领域不断延伸。
1956年美国率先提出金属层压复合的三步工艺，即：表面处理—轧制复合—多层金属复合理论与技术、层状金属复合板生产技术与新工艺退火强化处理，这项技术使双金属室温固相复合得到了迅速的发展。
前苏联对层压复合材料的研究始于20世纪30年代，主要采用轧制法、铸造法、爆炸法等方法生产铝、钛、钢等金属与合金的复合材料，尤其在冷轧复合方面的研究比较深入。
英、法、德等发达国家对复合材料的研究也有相当的水平，其中英国伯明翰大学在20世纪五、六十年代对固相复合进行了较为系统的研究，取得了很多成果。
目前，金属复合材料在这些国家得到了广泛的应用。日本在复合材料方面的研究起步较晚，但其发展十分迅速，近年来已成为从事金属复合研究较多的国家之一。在20世纪90年代以后，对不锈钢与铝的复合研究取得了很多成果，申请了多项**，尤其在阶梯式加热复合及温轧复合方面取得了令人瞩目的研究成果。
我国对金属层状复合材料的研究始于20世纪60年代初，主要生产方式有爆炸复合法、爆炸+轧制（冷轧、热轧）复合法、包浇（固-液结合）+轧制复合法等，但在板形、结合质量方面与国外同类产品有一定的差距。